离心泵与自吸泵 2017-03-10 |
——离心泵与自吸泵的使用说明 |
离心泵结构特点 本系列泵主要由泵体、泵座、电动机等部分组成。各部分间分别由螺栓连接。底板下的支撑脚可任意调节,便于安装,无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。 本系列泵设计时采用滑过度、刚性结构、厚壁设计。在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件全由SUS304或316L不锈钢制造。 BAW-B-G为防爆双密封离心泵,注水密封必须先开冷却水,后启动电机,水压力不得超过0.1Mpa。 机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润性,延长了使用寿命。 制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸,所有零件经表面处理。安装时由专用工装夹具保证尺寸间隙。 本系列泵十吨以下的均采用统一规格的机械轴封,备件库存简单且节约费用。轴封处采用开启式结构。故及时轴封处有少量泄露,亦可及时察觉。即使短时间内未察觉也不会满溢到电机。从而保证了电动机的使用寿命。 本系列泵制作精细,不易结垢,特别适用CIP清洗。 本系列泵结构简单,拆卸方便,噪音低,效率高,对物料处理平缓柔和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。
离心泵使用说明书 离心式卫生泵安装时泵的位置最好低于液面(如泵的安装位置高于吸入液面,开泵前需进行灌泵)。在使用前应先检查叶轮的旋转方向是否正确;泵进出口之管接头螺母是否旋紧;泵盖与泵体间的密封圈是否垫好。与物料接触部分在使用前应蒸汽消毒,确保食品卫生。 泵的出口应安装一蝶阀,以控制流量。不要长期在超负荷情况下操作,以免损坏电动机。 泵使用完毕应立即CIP清洗,以防物料附。如无CIP需人工清洗。清洗时首先可用热水通过,然后拆卸,用毛刷刷洗泵与物料接触的所有零件,再用清水冲洗,洗干净后再按序装上。 使用中发现泵壳后有物料滴在地上,则表明轴封泄露。此时可检查轴上机械密封装置,若磨损厉害或密封件损坏,应进行调换或研磨后才能使用。
自吸泵 性能、结构说明: 由流量——扬程曲线(Q-H),可以看出,扬程随着流量的增加而减少。另外,该泵的另一特点是,自吸能力强,由测试报告分析,吸上真空度与流量,接近于正比例关系。 该自吸泵在一般安装条件下,吸入高度(含空气)为3米,如果在某种场合需要进一步提高吸入高度,那么安装时要注意吸入管越短越好,泵的吸入应尽量避免阀门,弯头和三通。排出管垂直高度在1米内,且在泵出口垂直1米内,中间不设置弯头,那么可以获得该泵的最大吸入高度5米(可含空气)。 自吸泵由泵盖、叶轮、泵体、夹紧环、电动机等组成,叶轮星辐射形,泵盖与泵体自称泵的内腔,当叶轮在泵的内腔中旋转时,叶轮轮辐与内腔组成的容积,由吸入口起逐渐增大,至排出口处,组成的容积逐步缩小。因此。在使叶轮轮辐中包含的液体,可成抽吸和排液的往复动作,形成一定的自吸能力。 泵与物料接触的主要材料,均为优质不锈钢304或者316L,各另部件组成易拆卸的架构,便于用户清洗。
自吸泵拆卸、安装、使用等 自吸泵的拆卸应按下述步骤进行,送开夹紧螺栓,取下螺栓与泵盖,用扳手松开夹紧螺帽,即可拆下叶轮,取下机械密封的弹簧、弹簧座、橡胶波纹管与动环,拆下泵体后,才能拆静环。 装配则按上述相反的步骤进行,装配后,泵轴用手能灵活转动。 安装,使用前应首先检查电机转向,从泵正面看为顺时针方向,自吸泵不需要每次灌泵,泵的安装位置可高于吸入液面,泵的出口路应安装压力表,以了解使用时的压力。 泵在每次使用前,应对所有与液体接触部位用蒸汽进行水毒,以确保食品卫生,杀菌蒸汽压力(表压)为0.1Mpa,启动前先关闭压力表旋塞,启动后打开压力表旋塞,只用完毕应首先用热水循环,然后立即拆卸用毛刷清洗,以防物料粘结与腐败变质。 泵在初始使用时,应在泵的吸水孔注入少量液体,使其形成密封。泵吸水口调节旋塞是起到降低流体,气体噪音用,泵在正常运转时允许在此螺栓孔内进入一定量的气流,产品出厂时经过调试已调为最佳状况,由于运输和安装可能有变动,故用户可自行调节,调节时只需旋最外面的六角螺栓。
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