离心泵结构特点

本系列泵主要由泵体、泵座、电动机等部分组成。各部分间分别由螺栓连接。底板下的支撑脚可任意调节，便于安装，无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。

本系列泵设计时采用滑过度、刚性结构、厚壁设计。在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件全由SUS304或316L不锈钢制造。

BAW-B-G为防爆双密封离心泵，注水密封必须先开冷却水，后启动电机，水压力不得超过0.1Mpa。

机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润性，延长了使用寿命。

制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸，所有零件经表面处理。安装时由专用工装夹具保证尺寸间隙。

本系列泵十吨以下的均采用统一规格的机械轴封，备件库存简单且节约费用。轴封处采用开启式结构。故及时轴封处有少量泄露，亦可及时察觉。即使短时间内未察觉也不会满溢到电机。从而保证了电动机的使用寿命。

本系列泵制作精细，不易结垢，特别适用CIP清洗。

本系列泵结构简单，拆卸方便，噪音低，效率高，对物料处理平缓柔和，符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。

离心泵使用说明书

离心式卫生泵安装时泵的位置最好低于液面（如泵的安装位置高于吸入液面，开泵前需进行灌泵）。在使用前应先检查叶轮的旋转方向是否正确；泵进出口之管接头螺母是否旋紧；泵盖与泵体间的密封圈是否垫好。与物料接触部分在使用前应蒸汽消毒，确保食品卫生。

泵的出口应安装一蝶阀，以控制流量。不要长期在超负荷情况下操作，以免损坏电动机。

泵使用完毕应立即CIP清洗，以防物料附。如无CIP需人工清洗。清洗时首先可用热水通过，然后拆卸，用毛刷刷洗泵与物料接触的所有零件，再用清水冲洗，洗干净后再按序装上。

使用中发现泵壳后有物料滴在地上，则表明轴封泄露。此时可检查轴上机械密封装置，若磨损厉害或密封件损坏，应进行调换或研磨后才能使用。

自吸泵 性能、结构说明：

    由流量——扬程曲线（Q-H），可以看出，扬程随着流量的增加而减少。另外，该泵的另一特点是，自吸能力强，由测试报告分析，吸上真空度与流量，接近于正比例关系。

    该自吸泵在一般安装条件下，吸入高度（含空气）为3米，如果在某种场合需要进一步提高吸入高度，那么安装时要注意吸入管越短越好，泵的吸入应尽量避免阀门，弯头和三通。排出管垂直高度在1米内，且在泵出口垂直1米内，中间不设置弯头，那么可以获得该泵的最大吸入高度5米（可含空气）。

    自吸泵由泵盖、叶轮、泵体、夹紧环、电动机等组成，叶轮星辐射形，泵盖与泵体自称泵的内腔，当叶轮在泵的内腔中旋转时，叶轮轮辐与内腔组成的容积，由吸入口起逐渐增大，至排出口处，组成的容积逐步缩小。因此。在使叶轮轮辐中包含的液体，可成抽吸和排液的往复动作，形成一定的自吸能力。

     泵与物料接触的主要材料，均为优质不锈钢304或者316L，各另部件组成易拆卸的架构，便于用户清洗。

自吸泵拆卸、安装、使用等

     自吸泵的拆卸应按下述步骤进行，送开夹紧螺栓，取下螺栓与泵盖，用扳手松开夹紧螺帽，即可拆下叶轮，取下机械密封的弹簧、弹簧座、橡胶波纹管与动环，拆下泵体后，才能拆静环。

    装配则按上述相反的步骤进行，装配后，泵轴用手能灵活转动。

    安装，使用前应首先检查电机转向，从泵正面看为顺时针方向，自吸泵不需要每次灌泵，泵的安装位置可高于吸入液面，泵的出口路应安装压力表，以了解使用时的压力。

    泵在每次使用前，应对所有与液体接触部位用蒸汽进行水毒，以确保食品卫生，杀菌蒸汽压力（表压）为0.1Mpa，启动前先关闭压力表旋塞，启动后打开压力表旋塞，只用完毕应首先用热水循环，然后立即拆卸用毛刷清洗，以防物料粘结与腐败变质。

     泵在初始使用时，应在泵的吸水孔注入少量液体，使其形成密封。泵吸水口调节旋塞是起到降低流体，气体噪音用，泵在正常运转时允许在此螺栓孔内进入一定量的气流，产品出厂时经过调试已调为最佳状况，由于运输和安装可能有变动，故用户可自行调节，调节时只需旋最外面的六角螺栓。